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有人這樣總結過(guò)施工：
“土建施工與安裝施工，要兩手抓，兩手硬”；
“主體工程與附屬工程，要兩手抓，兩手硬”；
“工程實(shí)物質(zhì)量與工程資料完整，要兩手抓，兩手硬” 。
三個(gè)“兩手抓”，還都硬！也真是沒(méi)誰(shuí)了！
一、地基基礎
1、土方回填沉降。
2、沉降觀(guān)察點(diǎn)破壞，沉降記錄過(guò)早結束。
3、地下室質(zhì)量不均衡。
4、分包單位資料不完整。
5、地下室過(guò)長(cháng)（超規范），沒(méi)設溫度縫，地板墻體產(chǎn)生裂縫。
土方回填沉降1
土方回填沉降2
土方回填沉降3
地下室質(zhì)量不均衡1
地下室質(zhì)量不均衡2
二、主體結構
1、主體結構和非主體結構沒(méi)有設沉降縫。
2、超長(cháng)、超大體積混凝土的溫度裂縫。
3、不同材料交界處的裂縫。
4、資料問(wèn)題：要求“準確、齊全、及時(shí)、有效”
（1）準確是指數據和結論的真實(shí)、正確 。
（2）齊全是指涵蓋的范圍和內容無(wú)缺漏。
（3）及時(shí)是指時(shí)效同步，既不超前，也不滯后。
（4）有效是指資料的權威性、唯一性，及其簽字人的法定代表性 。
（5）質(zhì)量保證資料的復印件三個(gè)要求 ： ①原件存何處的說(shuō)明； ②存放單位加蓋紅色公章； ③經(jīng)辦人簽字。
5、分包單位的資料管理。
樓板后澆帶處采用木模板鋸齒口支模
后澆帶處采毛毯覆蓋，防止交叉污染
三、建筑裝飾裝修
1、門(mén)窗工程
（1）門(mén)的合頁(yè)安裝不正確，合頁(yè)槽的深度、大小不恰當，門(mén)扇定位后晃動(dòng)較大。
（2）夾心木板門(mén)上、下冒頭沒(méi)有設置排氣孔，油漆不到位。
（3）衛生間木門(mén)下部沒(méi)有做百頁(yè)排風(fēng)口。
（4）衛生間木門(mén)套與地面交接處沒(méi)有打膠或作其他防水、防腐處理。
（5）鋁合金、塑鋼窗的制作和安裝質(zhì)量沒(méi)有符合要求，有污染和變形情況。
（6）鋁合金、塑鋼窗與窗洞聯(lián)結處是否設發(fā)泡或保溫材料，窗的里、外四周打膠不夠順直、平整、寬度一致。
（7）窗間墻為空心磚時(shí)，在安裝窗前沒(méi)有對空心孔采取填實(shí)措施，或在窗的固定聯(lián)結件處用實(shí)心磚或砼預制塊。
（8）采用木窗套時(shí)，鋁合金窗框、塑鋼窗框全被掩蓋或大部分掩蓋(其掩蓋部分不宜起過(guò)窗框寬度的1/3）。
（9）門(mén)窗安裝不夠牢固，位置偏移。
（10）窗的限位裝置和排水孔不符合要求。
（11）窗臺高度不符合規范和設計要求，高度低于80cm(住宅為90cm)沒(méi)有采取防護措施。
（12）外窗口及窗臺下沒(méi)有設置滴水線(xiàn)（或鷹嘴）
（13）窗洞口不夠方正，有歪斜、扭曲現象。
（14）門(mén)、窗的制作、安裝質(zhì)量不夠細膩。
合面被油漆,螺絲缺少，單面刻槽
合頁(yè)裝反，單面刻槽
窗臺低于80cm，未安裝欄桿
窗臺低于90cm，未安裝防護欄桿
窗框打膠打膠不平整、寬度一致
木門(mén)框受潮,衛生間門(mén)下部未安裝百頁(yè)排風(fēng)口
2、地面工程
（1）天然石材地面拼縫處不夠平整，有二次打磨。
（2）天然石材地面有明顯色差，地面的光澤度和均勻度如何不好。
（3）塊材地面有空鼓和裂縫。
（4）塊材拼縫與踢腳線(xiàn)拼縫不對齊。
（5）踢腳線(xiàn)高度和出墻厚度不一致。
（6）踢腳線(xiàn)上口被墻面涂料污染，不光潔。
（7）塊材、地磚鋪貼不對稱(chēng)，布磚不合理，有空鼓。
（8）樓梯踏步的擋水線(xiàn)、滴水線(xiàn)不合理。
（9）樓梯休息平臺寬度小于樓梯梯段寬度。
（10）天然石材踏步外露部分(含側面)不光潔。
（11）樓梯踏步的高差不符合規范要求。
（12）水泥地面有無(wú)空鼓、裂縫、起砂。
（13）水磨石地面有無(wú)明顯的裂紋、砂眼和磨紋，石粒不均勻、不密實(shí)，分格縫不夠順直、清晰。
（14）水泵房地面在泵機周邊沒(méi)有設排水溝。
（15）大面積(地下室)地面沒(méi)有設置夾縫。
（16）散水與主體結構沒(méi)有隔斷，散水沒(méi)有設伸縮縫或隔斷整個(gè)散水構造層。
石材地面色差嚴重
水泵四周未設排水溝
踢腳線(xiàn)出墻厚度不一致
波道線(xiàn)與陰角不對縫
踢腳線(xiàn)上口被污染
3、其他：
（1）抹灰、飾面均應光潔平整、色澤一致，無(wú)空鼓裂縫。
（2）濕貼天然石材沒(méi)有采取有效措施，出現流淌“花臉”現象。有返堿現象。
（3）外墻干掛花崗巖有色差，接縫打膠不夠飽滿(mǎn)、平整、順直、布磚不夠合理美觀(guān)。
（4）室內粉刷陰、陽(yáng)角處理不夠挺直，無(wú)創(chuàng )新特色。
（5）外墻采用飾面磚沒(méi)有按《規程》要求設置伸縮縫；其排磚不得當，出現大量“破活”。
（6）飾面磚黏結有空鼓。
（7）石膏板吊頂不夠平整，有裂縫下墜；色澤不夠一致，有明顯裂縫現象。
（8）吊頂內的吊桿不規范，吊桿沒(méi)有涂防銹漆和面漆； 吊頂上的噴淋、煙感、燈具、排風(fēng)口等布置不夠合理、美觀(guān)。
（9）室內裝飾工程有交叉污染現象（如油漆與粉刷）。
（10）不同色澤的材料在陰角處交接沒(méi)有作分色處理。
（11）玻璃幕墻的框料排列隨意、不美觀(guān)；單元式幕墻的單元拼縫隨意、不美觀(guān)，縫寬不均勻。
（12）幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷設施不夠規范。
（13）木扶手彎頭處有拼縫；曲線(xiàn)不夠自然。
（14）不銹鋼扶手、欄桿的焊接，沒(méi)有滿(mǎn)焊、拋光。
（15）摟梯扶手高度及樓梯扶手水平段超過(guò)50cm時(shí)的高度不符合符合規范要求，下部10cm封閉沒(méi)有。
（16）衛生器具與臺面、墻面、地面等接觸部位沒(méi)有打膠或以防水密封條密封。
（17）墻紙有離縫，虧紙，搭縫，翹邊褶皺現象
外墻干掛石材未做防水，出現“花臉”
石膏板吊頂裂縫
不同材料交接處處理不到位
休息平臺下部10cm封閉未設
樓梯扶手高度達不到90cm
四、建筑屋面
（1）屋面、天溝、檐溝有積水，排水坡度不規范。
（2）防水卷材收頭處理和做法不夠規范。
（3）屋面排氣孔的布置超過(guò)每36m2一只，其高度低于25cm，沒(méi)有成行排列。
（4）天溝、檐溝過(guò)水孔不成線(xiàn)，孔底有積水。
（5）上層屋面排水管向下層屋面排水時(shí)，下層屋面上沒(méi)有設置簸箕。
（6）屋面上擱置管道、設備、廣告牌的基座沒(méi)有與結構相連，泛水處理不當。
（7）出屋面的門(mén)口上沒(méi)有設置雨棚。
（8）金屬制的固定爬梯沒(méi)有接地，鐵制爬梯的涂防銹漆及面漆不到位。
（9）上人屋面的地磚，排磚不夠合理美觀(guān)，有空鼓現象。
（10）水泥剛性屋面有空鼓、裂縫現象。
（11）上人屋面的排水管的通氣管，與風(fēng)帽交錯在一起或設置在風(fēng)帽內，高度小于 2m；屋面通氣管采用塑料管鋼度不足沒(méi)有支架。
（12）屋面密封材料嵌填不密實(shí)、不連續、不飽滿(mǎn)、不牢固、不順直，有開(kāi)裂、脫落等缺陷。
（13）屋面變形縫未按規范施工，造成變形破壞。
風(fēng)帽與通氣管交錯
落水為平面式，應采用立體式
積水，排水不暢
出屋面門(mén)上未設雨蓬
通氣管采用PVC管鋼度不夠，變形
屋面磚鋪設與女兒墻不通角
變形縫做法不合理，變形破壞
五、建筑給排水及采暖
1、管道安裝沒(méi)有做到橫平豎直，排列不整齊，鍍鋅管采用焊接。
（1）絲口：應有2～3扣外露螺紋，多余麻絲清理不干凈，并未做防腐處理。
（2）法蘭：連接法蘭螺栓，直徑、長(cháng)度不符合標準，螺母處沒(méi)有裝墊片、擰緊后，突出螺母的長(cháng)度大于螺桿直徑的1/2，或有負牙現象。
（3）焊縫：焊縫外型尺寸不符合圖紙和工藝文件規定，焊縫高度低于母材表面，焊縫與母材過(guò)渡不圓滑；焊縫及熱影響區表面有裂縫、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷；焊縫周?chē)冈?、飛濺和毛刺鐵屑沒(méi)有清理干凈。
（4）套管：套管安裝不居中，同部位套管安裝高度不一致，穿板套管外露高度達不到規范要求或板底外露，穿墻套管安裝凸出墻面。
（5）支架：吊支架的制作結構不正確（型鋼的拼角應采用45°拼接，支架孔洞應采用機械鉆孔，支架形式不能做成側抱、倒抱等現象）；吊支架的安裝不平整、不牢固、排列不整齊、合理不布置、甚至影響結構安全，吊支架除銹不干凈，二道紅丹防銹漆、面漆，表面不均勻、不光亮，有脫皮、起泡、漏涂等現象；屋面、管道井、技術(shù)層、地下車(chē)庫、機房、泵房等部位，主干管上標識不清楚、不整齊（文字、流向、顏色或色環(huán)）；衛生器具安裝位置不正確，固定不牢固，不整齊美觀(guān)。閥配件的位置及朝向不合理、接口不嚴密、安裝不端正、使用不靈活、維修不方便、器具配件有損傷，有污染，油麻外露。器具排列不整齊，支架設置不合理、不牢固、與器具接觸不美觀(guān)；衛生器具與墻、地面接觸部位沒(méi)有打膠處理；地漏設置不正確（安裝低于水表面2～5mm），排水不通暢。
2、塑料管安裝不符合規范要求：
（1）立管間距：2米間設一個(gè)支架（≥?110）。
（2）橫管間距：管徑×10（≤ ?110）。
（3）伸縮節間距：不得大于4m。
（4）污水管道設置檢查口或清掃口：①排水立管應隔一層設置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛生器具上應設置清掃口；②連接2個(gè)以上大便器或3個(gè)以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口；③在轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口；④污水橫管直線(xiàn)管段，應按設計要求距離設置檢查口或清掃口。
3、管道井內管道安裝沒(méi)有橫平豎直，支架（承重支架）、油漆、標識不到位；墻身和樓板孔洞封堵不規范、不嚴密；PVC管安裝沒(méi)有伸縮節。
4、吊平頂上燈具噴淋、煙感、音響、風(fēng)口等安裝隨意，沒(méi)有做到居中、對稱(chēng)、成排、成線(xiàn)或其他設計意圖。
5、室內消火栓箱門(mén)開(kāi)門(mén)不見(jiàn)栓和消防模塊按扭（應安裝在門(mén)軸另一側）；采用與墻面同材質(zhì)門(mén)，開(kāi)啟角度達不到設計要求；內部玻璃門(mén)未拆除，造成雙門(mén)不利于消防使用；栓口標高不正確，水龍帶盤(pán)法和綁扎不正確；室外消火栓，接合器安裝高度不正確，標識不清晰。
6、地下室車(chē)庫、機房、泵房、油（鍋）爐房等管道與設備安裝不符合規范要求。水泵處軟接頭、偏心大小頭安裝不正確。支架不到位。
管道排列未采用集中布置統一支架
管道轉彎處缺少支架
套管不居中
套管封堵不嚴
消火栓雙門(mén)使用
開(kāi)門(mén)不見(jiàn)報警模塊
水龍帶盤(pán)法錯誤
麻絲未清理干凈
焊縫質(zhì)量粗糙
螺栓外露絲口過(guò)長(cháng)
水泵吸入管大小頭采用同心變徑
壓力表無(wú)放氣閥
支架制作粗糙
吊頂內管道麻絲未清理，絲口未防腐
地漏位置不合適
大于1200mm風(fēng)管下未設置自噴
母線(xiàn)槽保護不當，穿墻處未用防火膠泥封堵
母線(xiàn)槽保護采用硬性絕緣材料，做到美觀(guān)、安全。穿墻處用防火膠泥封堵嚴密。過(guò)墻專(zhuān)有角鐵邊框，界面清潔。
鍋爐基礎未與預留接地扁鋼做可靠連接
半明半暗線(xiàn)管、穿墻管道未設或未見(jiàn)套管
線(xiàn)管彎曲難看，穿墻洞未封堵
空調機組基礎生銹嚴重，螺桿未套管保護
空調控制室內管線(xiàn)混亂，接口處未加接頭
軟管與金屬管連接未處理，裸線(xiàn)
支吊架傾斜
吊桿絲桿過(guò)長(cháng)
管道井污染嚴重
六、建筑電氣
（一）屋面防雷接地
1、高層建筑屋頂應設避雷針或避雷帶，應對建筑物和屋面設備起到保護作用。
2、避雷帶宜用?10以上鍍鋅圓鋼，采用支架卡子固定，不得T焊，支架應有足夠的強度且鍍鋅層良好。
3、架直線(xiàn)段間距為0.5～1m，在直角彎處應對稱(chēng)，距彎300～500mm。支架高度為150mm。
4、雷帶跨越建筑物變形縫室應設補償器。
5、避雷帶應平直、鍍鋅層完好．接頭應采用雙面焊接，搭接長(cháng)度6倍直徑。
6、焊扣、焊口須防腐處理。
7、防雷接地在室外距地面500mm處設測試點(diǎn)。數量按設計圖紙。
8、屋面接地干線(xiàn)應從接地裝置直接引出，接地干線(xiàn)和支線(xiàn)應接地明顯可靠、不可拆卸的永久性連接。
9、面的設備、全屬構件、全屬管道、金屬支架、電氣設備金屬外殼都必須和接地干線(xiàn)可靠連接。
10、保護接地線(xiàn)必須并連連接，不得串連。
11、地線(xiàn)的接頭應采用焊接、圓鋼接頭搭接長(cháng)度6倍直徑，雙面焊接。扁鋼搭接長(cháng)度2倍寬度，三面焊接。
12、跨越建筑物變形縫時(shí)，應設補償裝置。
（二）吊頂內電氣管線(xiàn)安裝
1、吊項內各種管線(xiàn)應有一個(gè)總體規劃，水、電、風(fēng)管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的管線(xiàn)安裝宜按明裝施工沿支架敷設，明配管的施工質(zhì)量要求要做到，橫平豎直、間距均勻、避免交叉、管卡固定，固定點(diǎn)間距應符合規范要求，并要跨接正確、接地良好、油漆到位。電氣管線(xiàn)最好在熱力管道下面，并保持一定的距離。同一走向的一束管線(xiàn)宜采用共用支架和共用拉線(xiàn)合成排排列敷設。
2、支架制做安裝
支架制作，要做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位，安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致，油漆表面平整均勻。
3、電氣管路防腐，非鍍鋅金屬導管敷設前應先進(jìn)行防腐處理，內外防腐底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻、表面光亮。埋入混凝土內的全屬的導管外壁不應做防腐處理。直接埋地的全屬導管外壁應刷瀝青漆。
4、切斷處應平整光滑、無(wú)毛刺，端面應和管軸向呈垂直。
5、配管彎曲半徑不宜小于管外徑6倍，一個(gè)彎為4倍。彎頭應呈圓弧曲線(xiàn)，不得有起褶、開(kāi)裂現象，彎扁度不大于管直徑的10%。
6、和薄壁電線(xiàn)管應采用絲扣連接，套管緊固螺釘連接。
7、鍍鋅電線(xiàn)導管采用絲扣連接或套管焊接。
8、扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長(cháng)度宜接近1/2管接頭的長(cháng)度，不應少于5扣，外露絲扣應為2～3扣。
9、鍍鋅鋼管套管焊接：套管長(cháng)度為管外徑的1.5～3倍，須滿(mǎn)焊，可不再跨地線(xiàn)。
10、嚴禁對口焊連接，鍍鋅和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
（三）明敷電氣管路安裝固定
1、明配管宜采用沿支架或沿墻卡子固定。
2、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固。不能搖晃，應設固定支架。
3、直線(xiàn)段卡子間距應符合規定。距終端箱合、彎頭、設備邊緣處為150～500mm。
4、同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過(guò)路箱也宜采用共用盒。明敷管不宜采用暗裝的箱、盒。
5、鍍鋅鋼管必須采用卡子跨接地線(xiàn)，導線(xiàn)截面不能小于4mm2的銅芯軟線(xiàn)，接頭須搪錫。
6、鋅鋼管絲扣連接時(shí)應采用?6圓鋼跨接，焊接長(cháng)度不得小于圓鋼直徑6倍。
7、管子兩端必須和接地干線(xiàn)連接。
8、不應出現半明半暗管。
（四）裝盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒、配電箱殼
1、箱、盒安裝高度應設計，如設計無(wú)規定應按規范施工。
2、箱、盒、柜的配管必須垂直進(jìn)入，選用合適的敲落孔，開(kāi)孔必須機械開(kāi)孔。
3、直徑在50mm以下管口內外必須采用鎖緊螺母擰緊，絲扣露出螺母2～3扣，導管必須垂直進(jìn)盒，鎖母擰緊。
4、在63mm以上可用電焊點(diǎn)焊，管口露出3～5mm。
5、落地式配電箱的管口距地面50～80mm，管口成排并應封堵。
6、口應和墻面一平，如埋深大于2cm時(shí)盒應用套盒接出，小于2cm，時(shí)應用水泥修邊。
7、軟包裝、木墻面箱、盒外口也必須和墻面一平，導線(xiàn)不能和墻面接觸，花崗巖墻面的箱、盒外口也應和墻面一平。
8、埋在混凝土中的箱盒、箱盒內必須清理干凈，盒內如銹蝕須進(jìn)行防腐處理。
9、箱、盒必須做良好的接地。
（五）橋架、母線(xiàn)安裝
1、位置合理，安裝牢固，水平垂直符合要求。
2、支吊架制作精細安裝正確防腐良好，刷面漆。
3、封閉母線(xiàn)金屬橋架及其支架全長(cháng)必須不少于2處與接地干線(xiàn)連接。
4、非鍍鋅橋架連接處跨接地線(xiàn)不應小于4mm2銅芯線(xiàn)，跨接線(xiàn)應接觸良好。
5、鍍鋅橋架連接處可不跨接地線(xiàn)，但連接板螺絲必須墊片齊全并緊固。
6、固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平墊片齊全，且應擰緊，連接板螺絲應由內向外串。
7、線(xiàn)段橋架長(cháng)度超過(guò)30mm時(shí)，應加裝伸縮節。
8、架的水平支架間距為1.5～2m，垂直安裝的支架間距不大于2m。
9、架過(guò)墻或過(guò)樓板應有防火封堵措施。
（六）配電箱安裝要求
1、安裝高度以底邊起至地面1.5m，設計有規定按設計施工。
2、安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求。
3、箱內配線(xiàn)整齊、綁扎牢固、接線(xiàn)正確，線(xiàn)色標識正確。
4、三相五線(xiàn)制供電回路中，配電箱內應設N、PE匯流排、零線(xiàn)和保護地線(xiàn)必須在匯流排上引出。
5、內開(kāi)關(guān)動(dòng)作應靈活可靠，帶有漏電保護開(kāi)關(guān)，其動(dòng)作電流不大于30mA 0.1s。
6、箱殼開(kāi)孔大小合適、管進(jìn)箱順直，內外鎖母鎖緊，箱面和墻面貼緊。
7、箱殼、箱門(mén)應可靠接地。箱表面應清潔無(wú)污染箱內無(wú)建筑垃圾。
8、所有螺絲應是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
9、進(jìn)入配電箱的保護地線(xiàn)PE其截面，相線(xiàn)為16mm2以下時(shí)PE線(xiàn)和相線(xiàn)相同，相線(xiàn)為16～25mm2時(shí)，PE線(xiàn)是16mm2，相線(xiàn)大于35mm2時(shí)PE線(xiàn)相線(xiàn)的1/2。
（七）開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
1、安裝位置應正確、標高應以致距地面1.2～1.3m，距門(mén)框0.15～0.2m，相臨偏差內應不大于1mm，同一室內應不大于5mm。
2、開(kāi)關(guān)、插座面板應清潔、平整無(wú)污染，盒口應于墻面一平，埋深大于2cm須加套，小于2cm應修邊。盒內應清潔無(wú)垃圾，合銹蝕須防腐。
3、開(kāi)關(guān)、插座一個(gè)接線(xiàn)端子應接一根導線(xiàn)。
4、并列安裝或同一室內的開(kāi)關(guān)控制順序和開(kāi)關(guān)方向一致。
5、單相二孔插座右、上孔接相線(xiàn)、左、下孔接零線(xiàn)。
6、單相三孔、三相四孔插座上孔應接地線(xiàn)不能與零線(xiàn)連接。
7、導線(xiàn)著(zhù)色應符合規范的要求。
（八）照明燈具安裝
1、大于3kg的燈具和鎮流器不應裝在吊頂的龍骨上。
2、低于2.4m的燈具外殼必須接地。
3、燈具布置應綜合考慮、應成行成線(xiàn)整齊美觀(guān)。
4、軟管進(jìn)燈盒，應用連接接頭安裝固定，導線(xiàn)不能外露，金屬軟管應接地長(cháng)度不能大于1.2m。
5、燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應小于燈具掛銷(xiāo)，掛銷(xiāo)的直徑且不得小于6mm，大形花燈的懸掛裝置應按重量的2倍做過(guò)載試驗。
（九）機房、配電房、電氣井道內電氣設備、管線(xiàn)應按明裝要求施工
吊頂內裸露導線(xiàn)，蓋板脫落，金屬軟管過(guò)長(cháng)1
吊頂內裸露導線(xiàn)，蓋板脫落，金屬軟管過(guò)長(cháng)2
吊頂內裸露導線(xiàn)，蓋板脫落，金屬軟管過(guò)長(cháng)3
電纜進(jìn)槽式橋架處未做保護，支架未接地，未掛標識牌。并在橋架相交接處壓一膠板條（3mm厚）（保護特色），板條要求整齊。
配線(xiàn)散亂，多股線(xiàn)未燙錫
配線(xiàn)散亂，多股線(xiàn)未燙錫
線(xiàn)管過(guò)橋架處未封堵，橋架未與電箱做可靠連接
吊頂排列零亂
橋架支架吊桿太長(cháng)，支架無(wú)接地
箱內排線(xiàn)不整齊，進(jìn)出線(xiàn)纜線(xiàn)色不一致
箱內排線(xiàn)不整齊，進(jìn)出線(xiàn)纜線(xiàn)色不一致
開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)不規范，線(xiàn)色不正確
開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)不規范，線(xiàn)色不正確
橋架在水管下方安裝，無(wú)防漏措施
成套配電箱板上隨意開(kāi)孔 、穿線(xiàn)
變電室明設接地干線(xiàn)距地面高度250~300mm，與建筑物墻壁間的間隙10~15mm
接地線(xiàn)連接不規范
接地線(xiàn)連接不規范
接地線(xiàn)連接不規范
七、智能建筑
1、設計不夠先進(jìn)、合理。
2、后裝設備沒(méi)有規劃，影響美觀(guān)。
八、通風(fēng)與空調
1、風(fēng)管安裝橫平豎直、連接嚴密，螺栓方向、露出長(cháng)度一致；吊支架（防晃支架）結構正確，安裝牢固，布置合理，吊桿需雙螺母鎖固。
2、通風(fēng)機安裝，地腳螺栓緊固牢靠，并有防松裝置，墊鐵設置正確，柔性短管選擇合理、松緊適度，無(wú)明顯扭曲現象。通風(fēng)機直通大氣的進(jìn)、出口必須安裝防護網(wǎng)罩。送、回風(fēng)口安裝位置正確，接口嚴密、外露部位平整美觀(guān)，排列整齊。保溫層表面應平整、密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷，膠帶應牢固粘貼，不得有脹裂和脫落。
3、空調冷凍水循環(huán)水泵機頭未進(jìn)行保溫施工，空調管在穿墻、板套管中保溫未連續施工產(chǎn)生冷橋；采暖管道在管道井內支管未作保溫，不節能。
4、金屬保護殼安裝，接縫嚴密，縱橫向接縫、接口的搭接應順水，壓力表、溫度表朝天接口位置處應打防水膠處理。
風(fēng)管未設防晃支架
吊桿下端未設雙螺母，留設絲桿過(guò)長(cháng)
軟接頭兩側不水平
屋面風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口未設防水措施
風(fēng)機減震塊嵌入基礎內
≥630mm風(fēng)閥未設置獨立支架
空調冷凍水循環(huán)泵機頭未保溫
金屬保護殼咬口處位置不正確
風(fēng)口不貼飾面
第九章、電梯
1、噪音過(guò)大
2、電梯房安裝不規范
3、平層不準確
平層不準確
橋架安裝不到位，金屬軟管安裝不規范
鋼絲繩圍擋洞內粗糙未粉刷 ，觀(guān)感差
電梯主機基座，工字鋼未收口處理
十、建筑節能及室外附屬設施
1、外墻外保溫材料不符合要求
2、外墻保溫層開(kāi)裂、空鼓及熱工性能不足
3、門(mén)窗、玻璃幕墻熱工性能不足
4、附屬電氣景觀(guān)燈等安裝不規范。
5、后裝設施沒(méi)有規劃，影響美觀(guān)。
6、智能節能不到位